在印染废水中，COD值较高的物料品种较多，其中影响较大的为合成浆料与硬性洗涤剂。洗涤剂为链状结构，分子体积远大于水分子，一般情况下，根据分子大小的不同，可以选用膜法分离。但洗涤剂则不行，由于它的表面活性，会使表面溶胀，故超过滤法不适用于分离洗涤剂。比较可行的方法，是利用它的表面活性，吹气鼓泡，洗涤剂聚集在泡沫的表面，经进一步分馏，可使洗涤剂进一步浓缩得到分离。
另一项对COD值影响较大的成分是合成浆料。一般包括织布过程中的经纱上浆用的浆料、印花糊料、整理糊料以及涂料中所含的浆料等等。其中成份比较单一，数量较大的为经纱上浆的PVA。分离回收PVA的实用方法有化学凝集法，超过滤法与蒸发法。化学凝集法以浓芒硝溶液为脱水剂，并加硼砂作为交链剂以加速凝固。这时PVA凝结成胶状物与水分离。但化学凝集法的缺点较多，有10%左右的PVA残留在废水中;在排放水中增加了无机盐芒硝与硼化物;回用凝集PVA时要调节PH至5加以溶解，又不能停放较久，否则会酸败而使粘度下降;在连续凝集过程中开始凝结的PVA会粘附在器壁与搅拌器上，影响连续运转的过程等等。超过滤法分离回收PVA在国外用得比较普遍。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
在超过滤之前PVA退浆液要先进行一次细索滤，以去处烧毛过程中带来的杂质，避免在超过滤装置中造成堵塞。在超过滤时对PVA溶液要加温，以降低溶液的粘度，否则使水透过膜的速度过低。蒸发法是将全部浆液蒸浓，不造成物料的损失，也不需添加其他化学药剂。缺点是消耗蒸汽多。为减少汽耗，日本采用了二效真空蒸发法，但是采用单效余压高温蒸发要比二效真空蒸发效果好。余压蒸发与真空蒸发相比，不需抽真空，对蒸发出来的二次蒸汽不需冷凝，而是作为低压蒸汽输出，供一汽多用。对蒸发分离法来说，溶液的粘度对蒸发的效率有极大影响，粘度大时溶液的循环速度慢，传热速度低，水份蒸发得慢。所以蒸发分离PVA，余压高温蒸发要比低温真空蒸发优越得多。同时余压高温蒸发的蒸汽消耗极少。余压高温蒸发法可以克服蒸发分离法耗汽多的缺点。对其它合成浆料，回收利用的可能性不大，但最好也要加以分离，勿使其直接排人废水中，以减轻废水的负荷。
比较各种印染废水处理技术，物理和化学法处理存在着污泥量大;有可能产生毒性较大的中间体;对变化较大的废水缺乏适应性，应用范围存在局限性;运行费用较高等缺点。生物法虽然具有运行成本低，处理效果稳定等优点，但同时存在难降解CODCr和色度的脱除效率不高，反应时间较长等缺点，因而一般不单独应用。综上所述，推荐采用“预处理工艺+生物处理主体工艺+深度处理工艺”组合式污水处理工艺路线，并辅以消毒工艺。
采用上述组合式污水处理工艺路线具有如下特点：(1)能加强处理单元工艺的多样性和针对性，有效解决工业废水水质组份复杂、可生化性差、水质水量变化大等污水处理难点问题。各处理环节紧密联系，优势互补，能够强化处理效果，保证处理尾水达标排放。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
(2)建设规模较大的污水处理厂，其污水处理工艺应该采用“生物法为主，物化法为辅”的组合工艺路线，这样的方法在应用的过程中，不仅能够对印制废水中的有机污染物进行有效的处理，同时能够减少其中的处理成本，同时，对于印制废水处理的效果较好，能够避免二次污染。
(3)废水经前端生化处理后，生化出水中的污染物主要是抗生化、抗光化、抗氧化的“三抗”惰性CODCr，在末端增加深度处理工艺可以确保出水稳定达标。
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