工业废水中往往含有生产原料及其杂质、中间产物、产品与副产品、辅助剂等，处理通常采用混凝、中和处理法、氧化法等化学法，汽提、吹脱、吸附(离子交换)、膜分离法等传质法，以及活性污泥法、生物膜法和厌氧生物处理等生物处理法。据统计，全世界生物法处理的废水量占处理水总量的65%。对于某一特性废水治理的过程中，通常会用到几种不同的处理方法或是几种不同方法的组合。
目前中药制药过程废水处理常用技术：
(1)预处理技术，主要去除细微的悬浮物、难以生物降解的有机物和化学有毒物。对于生产中排放的水质、水量变化很大的生产废水，需要采用均和调节池对废水的水量、水质加以调节;对于比重小于1的油脂及某些化合物需要采用特殊的处理;为了分离水中的固体物质，可用自然沉淀、化学沉淀和混凝沉淀处理;为了避免酸碱腐蚀，可用中和法处理。(2)生物处理技术，主要去除溶解于废水中或胶体状的有机污染物。该类处理技术是最为经济的处理方式，包括好氧生物法、厌氧生物法、厌氧-好氧组合等方法。其中，厌氧-好氧组合工艺是目前处理高浓度有机废水的主流工艺。对于出水水质要求高或有机物含量高的废水，可采用2级曝气池或2级生物滤池、多级生物转盘或联合使用2种生物处理装置，也可采用厌氧-好氧串联的生物处理系统。(3)化学处理技术，主要去除金属离子、有毒物质、有机污染物，同时可回收有价值的成分，达到净化水质与综合利用的双重效果。包括铁碳法、化学氧化还原法、深度氧化法等。常用方法有中和、混凝、化学沉淀、氧化还原、离子交换、电解等。基于清洁生产的中药制药过程废水资源化循环利用的核心任务之一是实现废水中药效组分的回收利用。但因废水中药效组分的浓度极低，新型废水处理技术的合理应用是实现该目标的关键。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
如微电解技术，虽然是处理高浓度有机废水的一种理想的前沿技术，但该技术的应用原理是利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”，而“原电池”以废水作电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的;而中药药效组分大多为含氧化合物，电解氧化和还原处理可能破坏其化学结构而导致活性降低或消失。又如电化学氧化技术，因其具有节能高效、方便简洁、易于操作等优势，在水处理领域被称为“环境友好”技术，是很有潜力的绿色工艺，已成为处理难降解有机废水领域的研究热点，但其作用原理是通过氧化、还原反应将废水中有机物进行降解，不利于废水中药效组分的回收利用。综合分析可知，用于药效组分回收的2级处理应以物理处理法为主，如大孔吸附树脂、离子交换树脂行无损富集和分离，该类技术是中药废水资源化循环利用的关键技术。
现如今,制药行业飞速发展,我们身边的制药废水污染问题也日益严重,这类废水具有成分复杂、有毒物质多等特点,严重威胁着人体健康。关于制药废水的处理,是业界研究的重点问题。
1高级氧化处理技术
制药废水污染问题对环境的影响非常大,目前,关于制药废水污染问题的处理方式是多种多样的。传统方法在处理污染的过程中存在低效、成本高等缺点,为了解决这一问题,人们研发出了一系列的新型技术。主要技术有臭氧氧化法、Fenton试剂法、电化学法、光催化氧化法、超临界水氧化法、超声声化法、湿式氧化法、微波诱导催化氧化法。
1.1臭氧氧化法
这种方法主要利用强氧化能力进行消毒,它具有成本低、反应及时等应用优势,在氧化反应过程中能够分解大量有机物,有研究人员应用这一方法处理阿莫西林制药废水,取得了良好的效果。为了进一步优化臭氧处理效果、强化氧化能力,常将这一方法结合其他先进工艺,综合工艺应用后能够加快废水处理速度,提高废水降解效率和可生化性。
1.2Fenton试剂法
它主要以铁盐作为废水处理催化试剂,这种试剂法具有反应温和、操作简单、适用性强等特点,但Fenton试剂法应用时会产生较多铁离子,氧化效果较差。相关研究学者利用这一方法处理合成药物废水,结果显示,在十分钟内能够处理百分之九十的废水COD。从中能够看出,这种方法具有反应时间短、预处理效果好等特点。
1.3电化学法
电化学法即利用电极材料所产生的差异性自由基来处理氧化物,这种方法在传统方法基础上应用了三维电压技术,具有传质优良、面积大等优点,同时,电能耗量少、电流速度快。相关学者利用电化学法处理青霉素废水,一天内废液COD去除率为71.1%,处理效果理想。
1.4光催化氧化法
这种废水处理方法不仅操作便捷,而且应用前景广阔,应用优势主要表现为成本低廉、能量节约、污泥量少、脱色效果显著。部分催化剂在紫外光照射下能够形成空穴,借助空穴,可以对较强氧化性废水进行有效处理。有学者针对光催化氧化进行了深入分析,结论显示,升级、改进后的光催化氧化法能够在反应四分钟内,对含甲硝唑的医药废水处理率达95%,单一方法医药废水甲硝唑处理率为75%。
1.5超临界水氧化法
超临界水氧化法现如今在制药废水中的应用率较高,主要针对水临界状态所具有的特征,使其与非极性物质等比例混合,混合完成后,对混合物进行压力调节、温度控制,直到形成氧化体系,促进有机物在短时间内降解,由于这一方法实践过程中对设备要求较高,因此,现存部分技术还有问题尚未解决。相关学者利用这一方法处理制药废水,试验结果显示,废水去除率与反应温度、反应时间成正比,即在24MPa,425-475℃条件内,反应12分钟,废水COD去除率达96%。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
1.6超声声化法
其应用原理:液体在超声波(16kHz-1.1MHz)辐射下产生气泡,其中气泡能够及时吸收能量,并快速释放。在此期间,反应空间内的温度和压力会快速升高,同时,还会产生强自由基,自由基通过氧化作用完成制药废水降解。医药学者利用超声声化法处理硝基苯制药废水,反应半小时内,制药废水COD降解率为65mgO/L,硝基苯去除率达95%。
1.7湿式氧化法
这种方法适用于高温、高压环境,氧化剂选为空气,通过氧化水态作用生成二氧化碳和水,现如今,这种方法的研究热点主要集中在催化剂制作上。研究人员利用这一方法处理Vc制药废水,在反应温度195℃、氧分压320MPa、总压6MPa条件下,一小时内加入催化剂(Ti-Ce-Bi)后,废水COD去除率会提升25%左右,废水处理后BOD可提升0.5以上。温度为85℃时,氧化处理后COD去除率超过80%,TOC去除率可达50%,BOD比值从0.25提升到0.35,即可生化性再次提升。
1.8微波诱导催化氧化法
研究人员利用这种方法处理制药废水,在反应两分钟内能够使COD由285mg/L降解到85mg/L;反应三分钟内能够使BOD降解到25mg/L。微波处理一分钟,能够使TN降到1.74以下。
2其他处理技术
随着先进科学技术的有效应用,制药废水处理技术也日新月异。其中,低温等离子体化学法是新型处理技术的一种,这种技术对应用条件要求较高,可以产生等离子体。这种技术应用过程中需要耗费大量能量,实际应用率较低。除此之外,辐射技术、γ射线照射技术作为新型制药废水处理技术,也有良好的前景,这一技术主要通过自由基氧化还原反应原理来降解制药废水,具有快速反应、低成本、高效降解的优点。
广州绿鼎环保设备有限公司：专注于带式压滤机、污泥脱水机、泥浆脱水机、河道污泥脱水机、洗沙污泥脱水机的生产、销售与服务。
欢迎广大客商带物料样品来我厂参观考察测试实验我厂设备脱水效果（也可托运或快递样料来我厂，费用由我司承担，这样可确保物料样品能及时准确到达，我们的技术人员将检测出精准真实的数据报告供您参考），绿鼎环保期待您的到来。