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印染废水COD处理物化技术 造纸废水COD处理-物化处理技术

所属分类: 新闻中心 发布时间:2019-04-21

印染废水COD处理物化技术

  在进行印染工作的时候,由于其中印染要求的不同,所使用的染料和助剂也会有所不同,在这样的情况下,印染废水当中的PH值和颜色也会发生较大的不同,但是在这些印染废水当中,BOD5/CODCr值一般较低,常常保持在20%左右,其中的可生化性较差,所以说,在对印制废水进行处理的过程中,应该采取相应的措施对其中的BOD5/CODCr值进行相应的处理,提升其数值,以便进行生化处理。

  (1)吸附法

  吸附法是应用较多的物理处理方法。该方法采用多孔状物质的粉末或颗粒与印染废水混合,或使废水通过由颗粒状物质组成的滤床,使废水中染料、助剂等污染物质吸附于多孔物质表面等而除去。吸附技术适合低浓度印染废水的深度处理,在工艺上具有投资小、方法简便易行、成本较低的优点。但在实际应用中存在着吸附剂的选择、再生以及废吸附剂的二次污染和后处理等问题。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。

  (2)混凝法

  混凝法是在废水中加入絮凝剂,使污染物等胶粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理处理方法,是一种已被普遍采用的印染废水处理技术。混凝法处理机制是以胶体化学的DLVO理论为基础,絮凝剂在废水中首先发生水解、聚合等化学反应,生成的水解、聚合产物再与废水中的胶粒发生静电中和、粒间架桥、粘附卷扫等作用生成粗大的絮凝体再经沉降除去。在实际应用中,主要采用混凝沉淀法和混凝气浮法。絮凝剂的选择是关键,常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。混凝法的主要优点是工程投资费用低、设备占地面积小、处理量大、对含疏水性染料的印染废水处理效果好。其缺点是随水质变化需改变投料条件、对含亲水性染料的印染废水处理效果差、CODCr去除率低、泥渣量大。

  (3)膜分离法

  膜分离技术是近几十年发展起来的一类新型分离技术,具有无相变、低能耗、操作简单、自动化程度高等优点。膜分离技术主要通过孔径筛分作用达到分离、净化和处理的目的。应用于印染废水处理的主要有超滤、纳滤和反渗透膜技术。膜分离技术的处理成本相对较高但处理效果出色,因而将膜分离技术作为印染废水的深度处理及回收利用技术,彻底实现印染废水的处理和回用。

造纸废水COD处理-物化处理技术

  经过生化处理后的废纸造纸废水,大部分有机污染物都得到了去除,但仍有少量醛类、酯类、苯及烷烃未被降解,呈生物难降解性。对于这些物质可利用吸附、化学氧化和膜过滤等物理化学方法去除。

  吸附法

  造纸废水处理中常用的吸附剂有活性炭和粉煤灰等。AliceAntony等发现颗粒活性炭(GAC)可有效去除生化出水中的生物难降解有机物,且废水中污染物的分子量及芳香族化合物含量是影响GAC处理效果的关键因素。另有研究以发电厂废弃物炉底灰作为吸附剂,也取得了较好的处理效果,且炉底灰颗粒有机碳含量越高、颗粒越小,对有机污染物吸附作用越好。

  化学氧化

  Fenton试剂和臭氧是常用的氧化剂。MarcoSLucas采用中试规模Fenton试剂处理生化出水,结果表明COD去除率超过90%。Korhonen等采用臭氧氧化深度处理造纸废水,COD的去除率达到了65%。Schmidt和Lange研究指出以臭氧作为三级处理工艺,可去除87%~97%的COD和97%的BOD。Sevimli和Sarikaya用高剂量的臭氧处理造纸废水15min,色度的去除率达到了97%。此外,有研究者还发现经过臭氧处理后的造纸废水,不仅COD、TOC含量和毒性明显降低,且生物可降解性得到了提高。在臭氧氧化的基础上,也有研究者探讨基于臭氧的催化氧化工艺对废纸造纸废水的处理性能。Fontanier等以催化臭氧氧化过程作为三级处理工艺处理三个不同造纸厂的生化处理出水,研究结果表明催化臭氧氧化可获得36~76%的COD去除率,废水的水质特性对臭氧的消耗量有较大的影响。Torrades利用多相光催化和臭氧氧化处理造纸废水,TOC、COD、AOX和色度的去除率理想。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。

  湿式氧化也是去除难降解有机物的有效方法,但是湿式氧化需要高温高压的反应条件,并且反应时间较长。KindsigoM提出解决该问题的有效途径是催化湿式氧化,并采用油页岩碱性灰(爱沙尼亚热量和电力生产的废弃物)和Pt分别作为催化剂进行对比研究,结果发现碱性灰作为催化剂对COD、TOC及木质素处理效果更好,且所需反应时间短,温度和压强也相对较低。

  膜过滤

  膜处理技术应用于废纸造纸废水处理的工艺,以微滤和超滤技术为主。Falth研究指出膜分离技术可有效去除造纸废水中的COD、色度和AOX。DePinho研究超滤技术对TOC、色度和SS的去除率分别达到了54%、88%和100%,且后续加入溶气气浮工艺,可进一步提高TOC的去除效率。四川某造纸厂采用微滤技术,该工艺对SS去除率达到90%以上,COD去除率达到85%以上,出水达标,运行稳定。

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