1)在邻硝基苯酚产品生产过程中，以邻硝基氯苯为原料经NaOH水解成邻硝基苯酚钠盐，然后用硫酸调节结晶成邻硝基苯酚，在此过程中有酸性废水产生，废水中主要有邻硝基苯酚、苯胺等，外观橙黄色，色度12800度，CODcr约12000mg/1，邻硝基苯酚含量为4000―5000mg/1，采用LS―100树脂处理后废水中的邻硝基苯酚含量小于1mg/l，完全达到国家排放标准，并且树脂用稀碱脱附后每吨废水可回收邻硝基苯酚4kg以上，具有良好的环境效益和经济效益。2)在有机颜料红产品生产过程中有酸性废水产生，废水中主要有对甲苯胺磺酸盐等，外观橙红色，色度17000度，CODcr约30000mg/1，废水用LS-100、LS-30、LS-39三种树脂处理，出水CODcr约900mg/l，完全达到后续生化处理标准。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
吸附树脂对胺类化工废水的治理及资源回收：1)在DCB产品生产过程中，以邻硝基氯苯为原料由加氢反应和转位二步反应制得。邻硝基氯苯、H：与Pd/C催化剂进行加氢生产2，2一二氯氢化偶氮苯和水;2，2，一二氯氢化偶氮苯与盐酸转位生成相应的3，3，一二氯联苯胺，在此过程中有酸性废水产生，废水中主要有副产邻氯苯胺等，外观橙黄色，废水中邻氯苯胺在1000-2000ppm，采用LS一200树脂处理后废水中的邻氯苯胺含量小于5mg/1，完全达到后续生化处理标准，并且树脂用稀酸脱附后每吨废水可回收邻氯苯胺lkg以上，具有良好的环境效益和经济效益。2)在对氨基苯酚的生产过程中，以对硝基苯酚为原料加氢还原反应制得，在此过程中有废水产生，废水中主要有对氨基苯酚，外观黑红色，废水中对氨基苯酚在9400ppm，采用LS一208树脂处理后废水中的对氨基酚含量小于1mg/1，完全达到后续生化处理标准，并且树脂用稀酸脱附后每吨废水可回收对氨基苯酚8kg以上，具有良好的环境效益和经济效益。
混凝法包括凝聚与絮凝两个过程，处理对象主要是水中的微小悬浮固体和胶体杂质，具有操作方便、效率高、投资少等优点。混凝剂是保证混凝效果的关键，主要分为尢机混凝剂、有机高分子混凝剂和微生物混凝剂。目前微生物混凝剂还未大面积应用，有机高分子混凝剂的使用会增加出水化学需氧量(COD)，价格也比较昂贵，无机混凝剂在废水深度处理中应用较多。复合混凝剂因兼具了单一昆凝剂的优点，克服了单一混凝剂的不足而开始被重视。李彦光等用聚合铝、聚合铁和阳离子型季铵盐在一定温度和压力下复合成新型无机、有机高分子复合型混凝剂，并用于焦化废水的深度处理，在最佳工艺条件下，COD、固体悬浮物(SS)和色度的去除率分别达到了51.2V0、92.7、85.7。
混凝法技术成熟、操作简单，但单独采用混凝法处理往往不能达到排放或回用要求，在应用中一般将混凝法与其他深度处理技术联用，如与Fen―ton氧化、电化学方法、吸附法、膜分离法等技术联用。金文杰等采用混凝吸附法对丹东某焦化厂的焦化废水进行深度处理，发现混凝剂和吸附剂的同时加入，可使COD降至4lmg/I。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
吸附法的原理是利用吸附剂大的比表面积和发达的微孔结构对废水中污染物质进行富集，从而使废水得到净化。常用的吸附剂有活性炭、粉煤灰、硅藻土、膨润土等。吸附法能有效去除废水中的有机污染物和无机物，包括某些有毒的重金属。目前对吸附法的研究主要集中在以下方面：①新型吸附剂的研发。如将炉渣、木质素、气化炉灰等固体废物通过一定的方法改性，作为吸附剂用于废水处理。②吸附剂的改性。如通过表面氧化法、表面还原法、负载原子和化合物法、酸碱法等改变活性炭表面的官能团以及表面负载的离子或化合物，从而提高吸附剂的吸附性能。张岩等对活性炭超声后用硝酸高温氧化6h，可以提高对硝基苯废水的处理效果，对硝基苯的去除率达99.8。③吸附工艺条件的优化。如优化吸附剂的投加量，吸附时间、吸附温度等。④吸附工艺与其他工艺的联合应用。如臭氧+活性炭技术、。混凝沉淀法+活性炭技术、活性炭+膜法以及吸附法与生物技术的耦合等。
吸附法存在吸附剂再生困难、易造成二次污染等问题，还需要在吸附剂的再生方法及提高吸附剂再生后的吸附性能等方面进一步探索。
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