有机废水无害化处理的首选方法是生物处理。生物处理的相对彻底性(无二次污染或二次污染较小)以及运行费用低廉等优点。废水中凡是能延缓或完全抑制微生物生长的化学物质，统称为有毒。有害物质，简称毒物。这些毒物，从化学性质上来分可划分为有机物和无机物两大类。
一、含毒有机废水来源：
废水中的有机物易于生物降解，同时废水中的毒物含量较多。这类废水主要来自印染、制革废水等;废水中所含的有机物难于生物降解(生物降解速度极其缓慢)，同时，废水中毒物可能较多、亦可能较少。这类废水主要来自造纸、制药废水等。
二、含毒有机废水特征：
(1)损伤细胞结构成分和细胞外膜。如：70%浓度的乙醇能使蛋白凝固达到杀菌作用;酚、甲酚、表面活性剂作用于细胞外膜，破坏细胞膜的半透性。
(2)损伤酶和重要代谢过程。一些重金属(铜、银、汞等)对酶有潜在的毒害作用，甚至在非常低的浓度下也起作用。这些重金属的盐类和有机化合物能与酶的-SH基结合，并改变这些蛋白质的三级和四级结构。
(3)竞争性抑制作用。当废水中存在一种化学结构与代谢物质相类似的有机物时便会发生。因为二者都能在酶的活性中心与酶相结合，它们的竞争将抑制中间产物的形成，使酶的催化反应速率降低。
(4)对细胞成分合成过程的抑制作用。当某些化学物质的结构类似于细胞成分的结构时，它们便会被细胞吸收并同化，结果是合成无功能的辅酶或导致生长停止。这种作用最典型的例子便是磺胺酸。
(5)抗生素对核酸的抑制作用。不少抗生素能专一地抑制原核生物的蛋白质合成，如链霉素会抑制氨基酸正确结合于多肽上。
(6)抗生素对核酸的抑制作用。如丝裂霉系C会选择性地阻止DNA的合成，从而抑制微生物的生长。
(7)对细胞壁合成的抑制作用。如青霉素便是通过干扰细胞壁的合成从而达到抑制微生物生长的效果。
三、含毒有机废水的变异性
化学物质对微生物的抑制作用与其浓度有直接关系，并随微生物的驯化而发生变化，经过驯化的微生物对有毒物质的适应能力将逐步加强。微生物这种巨大的适应性(变异性)是由它们的小体积决定的。
任何微生物承受毒物的能力都是有一定的极限的(此时的浓度叫极限允许浓度)，这种极限又要求含毒有机污水在生物处理前需要一定的预处理。
微生物由于其体积的细小，而具有巨大的适应性(变异)。采用人工改变微生物生活环境的方法进行诱导变异，让微生物直接适应原水中毒物浓度或提高微生物对毒物的去除能力。这种方法对稳定性毒物及非稳定性毒物均适用，是处理含毒有机废水的一种基本方法。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
含酚废水处理是应对一种不稳定性毒物的例子，当毒物很稳定时，可采用这种驯化方法提高微生物对毒物的承受能力。但要注意，这种毒物的浓度必须满足最终出水排放标准或另外采取其它措施加以控制。
四、含毒有机废水预处理方法：预处理法主要有稀释法、转化法和分离法。
1、分离法
利用分离的手段，将废水中的毒物转移到气相或固相中去，以保证废水生物处理的正常运转，这便是分离法的原理。此法对稳定性或非稳定性毒物均适用。采用这种方法时应注意如下几点：①分离后，废水中稳定性毒物浓度必须在生物处理的极限允许浓度之下，非稳定性毒物的浓度必须保证生物处理的正常运行;②必须保证最终出水各项指项(包括毒物)达到国家排放标准;③转移到气相或固相的毒物必须进行妥善处理，不允许出现二次污染。
2、转化法
化学物质只有在特定的情况下才会表现毒性，比如，硝基苯毒性较大，转化为苯胺后，毒性就大为降低。Cr6+的毒性很大，可是被还原为Cr3+后，毒性就大为降低。所以，可以通过化学方法，将含毒有机废水中的毒物转化为无毒或毒性较低的物质，以保证生物处理的正常进行。这种方法对稳定性毒物或非稳定性毒物均适用。采用这种方法一定要注意两个问题：①转化后，稳定性毒物的浓度必须在生物处理极限允许浓度以下，非稳定性毒物的浓度必须保证生物处理的正常运行;②最终出水中，毒物浓度也应满足排放标准。
3、稀释法
污水中的毒物之所以成为毒物，是与其浓度有关的。当其浓度超过某一极限允许浓度时，毒物就成为毒物;在极限允许浓度以下时，毒物就不表现出毒性甚至成为营养。当废水中毒物浓度超过生物处理的极限允许浓度时，为保证生物处理的正常进行，可采用简单的稀释法，将废水中毒物浓度降低到极限浓度以下。
根据废水中毒物的稳定或非稳定性质，可采取3种不同的稀释法：污水稀释法，处理出水稀释法，清水稀释法。
(1)清水稀释法
这种方法只有在废水中的毒物为稳定性毒物，不能采用处理出水稀释，工厂内部及其附近又没有其它废水可以用来稀释它，而且这种毒物又不能采用分离法或转化法去除时才能使用。这是由于①这种方法的不经济性。采用清水稀释本身就要花费大量的水费;原水采用大量的清水稀释后，处理投资和运行费都要增加。②随着环境管理的加强，已由浓度排放控制过渡到排放总量控制。
(2)处理出水稀释法
这种方法只适用于废水中的毒物为非稳定这一单一情况。处理出水稀释法又有两种：①曝气池池型采用完全混合式;②处理出水回流稀释法。
(3)污水稀释法
不同的污水中所含的物质不同，将它们混合起来，彼此稀释，可将毒物浓度降低到极限允许浓度以下，这便是污水稀释法。它最简单、最经济，是首选方法，不论毒物的性质是稳定或非稳定均适用。少量的工业废水混入大量的城市污水中，几乎所有的毒物浓度都会被降低到极限允许浓度以下。但是，少量的工业废水彼此间混合后，毒物浓度仍有可能在极限允许浓度以上，仍需继续采取其它措施。
污水稀释法除了上面所说的不同单位所排废水之间的大稀释外，还有同一工厂不同车间所排废水之间的小稀释。比如，制革工厂中，脱毛工段所排的灰碱废水中S2-的浓度高达1000mg/L以上，但脱毛工段所排的灰碱废水只占全厂总排水量的5%左右，只要建一较大的调节池(停留时间HRT一般在12h左右)，不同工段所排废水在此搅拌混合后，总出水中S2-的浓度便可降低到100mg/L以下。(来源：水博网)
1电镀中废水来源
1) 前处理除油酸洗工序：前处理废水再电镀废水中很大比重，在前处理表面时除油会产生碱性废水(可能含有机溶剂)，除锈会产生酸洗废水，可能含有有机添加剂比如硫脲;
2) 镀件的清洗水：电镀生产线有很多清洗槽，镀件运行方向往往和水流动速度相反，多级清洗槽里面的水持续排放，带来了大量废水。清洗废水的成分和镀液配方的成分基本一致，有重金属离子和添加剂以及络合剂，是电镀废水重金属的主要来源。
3) 废电镀液：电镀槽中的镀液经过长时间使用可能会出现变质，成分配比失调等现象，所以镀液也要更换和补充，就产生了高浓度废水。成分和清洗水相似，电镀金属原料，还原剂，络合剂，光亮剂等等。
4) 跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水：由于电镀槽渗漏或是操作不当导致的污染。
5) 设备水：只经过高温，没有污染。
2部分类型废水和处理办法
1) 含磷废水
在化学镀中，要在镀件周围发生自催化还原反应，常常会使用次磷酸盐作为还原剂，来还原镀液中的金属离子，比如镍离子。
次磷酸根不能和金属离子形成难溶性沉淀，传统方法是使用芬顿法氧化或是双氧水强氧化成正价态的磷，再进行化学沉淀。
现在有均相沉淀去除的方法，利用均相共沉原理，使大分子去除剂和次磷酸根结合成大分子，再通过PAC,PAM絮凝沉淀出来。
2) 含镍废水
化学镀镍时使用硫酸镍作为来源，镀件的漂洗废水和废电镀液都含有镍离子。对于离子态存在的镍离子废水，投加重捕剂然后和镍离子形成不溶性螯合物，再絮凝沉淀出;对于有络合剂存在的镍离子废水处理比较麻烦，由于络合剂的存在使镍离子以络合态存在，且络合能力强，传统使用强氧化法破络的效果都不理想，现在研发出的除镍剂是可以和镍离子直接结合的大分子，自身和镍离子具有强螯合力，可以破除络合剂对镍离子的络合作用。
3) 含氰废水
氰根(CN-)在电镀中也经常用到，它有很好的络合性和表面活性，但是它是剧毒物质。对于含氰废水的处理有氧化法，络合法和电解法。
氧化法：氰根被氧化之后可以和金属离子络合形成沉淀(比如亚铁氰酸铜)除去;化学络合法是用金属离子和氰根形成络合物，再和其他金属离子形成沉淀除去;高浓度含氰废水常常用电解法处理，使氰酸盐分解成二氧化碳和氨，是比较彻底的处理技术;微生物降解法也有研究，但是由于菌种的驯化和培养比较困难，这种方法还在实验室阶段。
4) 含铜，铅，锌，镉废水
按照电镀中重金属元素分类可分为镀镍，镀铜，镀锌，镀镉等，产生的废水中的重金属大部分都可以通过重金属捕捉剂去除，原理是螯合作用。
目前电镀的排放污染物浓度如表三，不能达标的废水排放不仅给自然带来污染，也会给自己带来损失。
电镀行业的规模越大，对自己的废水排放标准就要越严格，越发重视废水中污染物的治理，才能在发展经济工业的同时保护好我们的环境。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
电镀环节产线多，工艺复杂，企业需要追溯到产线的每一个制成，分析每一道工艺的药水成分，弄清楚废水中来源，才能够提出合适的解决方案。( 来源:环球电镀网)
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