电气浮法是一种利用电化学方法去赊水中的悬浮物、油类、有机物等有害杂质的废水处理单元操作它是将正负相同的多组电极安插于废水中，当通以直流电时，产生电解、颗粒极化、电泳、氧化、还原、电解产物问及废水间的相互作用等。按阳极材料是否溶解可将电气浮法分为电凝聚气浮和电解气浮当采用可溶性材料如铁、铝等作阳极时，称为电凝聚气浮当用不溶性或惰性材料如石墨、铂、二氧化钉等作阳极时，则称为电解气浮针对钻井污水采用化学混凝法处理难以使coD达标的情况，江汉石油学院的王蓉沙等使用电凝聚气浮对某油田的钻井污水进行了试验研究。试验表明，利用铁作为阳极的电凝聚气浮对钻井污水中的COD去除效果较为理想，能把进水COD455.7mg/L去除到11.5rag/L,，去除率高达975%。试验中电耗为12元/m3污水，但并未指明铁的消耗量。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
另外，哈尔滨建筑工程学院的韩洪军利用电解气浮对油田废水中的处理进行了研究。结论是电解气浮可有效地去除油田废水中的油和COD，去除率为踟%～90%。各种去除CoD方法的比较：综上所述，虽然上述方法能使油田废水的CO1)达标，但大多数油田废水的可生化性差，如果采用生物法处理，运行成本低、停留时间长、所需体积大、建设周期长;采用化学混凝法，流程简单、建设周期短，但加药量大、运行成本高，而且油田废水的成分复杂、变化大、运行不稳定;采用电气浮法，处理效果好、建设周期短，但电耗大。因此，采用新方法如膜分离或对上述方法进行改造来处理油田废水中的COD是很有研究价值的。
从而达到污水净化的目的。由于利用生物膜法进行污水处理，不需要设置二沉池和污泥回流环节，具有成本低、能耗少等优点。因此它近几年在采油废水的降解方面得以广泛应用。生物膜法在污水处理中应用主要包括有生物滤池、生物流化床以及生物接触氧化。许谦等人采用序批式生物膜法对某油田采油废水进行处理，作者先采用复合絮凝剂FZ-308对采油废水中悬浮性污染物进行预处理，然后对普通活性污泥进行特殊培养驯化，则可得到可有效降解废水中COD的优势菌种，最后将培养的微生物用于采油废水中，同时加入微生物促生剂FYS-5，效果非常显著，不仅可以保证有毒有害的物质有效去除，而且还能提高处理效率，维系微生物良好的生长条件。当絮凝后的废水COD浓度控制在500mg/L左右，并且保持进水容积负荷在0.5kgCOD/(m3・d)，经序批式生物膜法处理后，排出水中COD的浓度达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的一级标准。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
张敏等人采用改进型A/O生物膜工艺，对河南油田某稠油联合站污水进行生化处理，在原有工艺基础之上增加了弹性填料和内循环曝气器。改进型工艺与现有工艺相比优势明显提高，不仅气水比降低、能耗降低，COD去除率增高，而且生物膜结垢减少，可以长期稳定运行。包木太等人采用生物接触氧化法对胜坨油田污水进行降解，使用活性污泥挂膜法与优势菌种挂膜法相结合的方法来培养已活化的PM-1菌种，经生化处理后，聚合物的降解率为70%左右，原油去除率最高可达到90%以上，悬浮物去除率为80%以上，CODCr降低率为67%，BOD5降低了75%以上，水质平均腐蚀速率<0.076mm/a，TGB、IB数量也大幅度减少,均达到回注水A级标准。王英敏等人对双河联合站多余的不达标含油污水，采用生物膜水解酸化法与生物膜接触氧化法进行处理，最终实际运行结果表明,此污水处理工艺可有效去除污水中的硫化物、石油类、COD和挥发酚，其去除效率分别为99.7%、96.5%、75%和83.3%，对难降解污染物PAM也有一定的降解作用,其浓度明显下降，并且外排污泥量少，运行成本低。
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