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降解冷轧含油废水中COD技术研究 降解冷轧含油废水中COD技术

所属分类: 新闻中心 发布时间:2019-04-21

降解冷轧含油废水中COD技术研究

  化学需氧量(ChemicalOxygenDemand,英文缩写COD)是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。水样在一定条件下,以氧化1L水样中还原性物质所消耗的氧化剂的量为指标,折算成每升水样全部被氧化后,需要的氧的毫克数,以mg/L表示。它反映了水中受还原性物质污染的程度。该指标也作为有机物相对含量的综合指标之一。COD越高,表明水体中还原性物质(如有机物)含量越高,而还原性物质可降低水体中溶解氧的含量,导致水生生物缺氧以至死亡,水质腐败变臭。另外,苯、苯酚等有机物还具有较强的毒性,会对水生生物和人体造成直接伤害。因此,我国将COD作为重点控制的水污染物指标。

  含浓油及乳化液废水处理系统

  各机组排出的含浓油及乳化液废水,用泵送至两个平行布置的调节池。调节后的废水用泵送纸带过滤机过滤,去除粗渣后进入到超滤系统(共10组,每组有2套超滤装置,单套超滤装置处理能力1m3/h)进行油水分离。超滤出水送含稀油废水处理系统后续生物处理单元进一步处理,以保证出水中的油及CODcr能达到排放要求。

  超滤系统还设有清洗装置,定期对超滤装置清洗,以恢复超滤装置出水通量。调节池及超滤系统排出废油进入油回收系统,调节池排出的油泥定期送至含稀油废水处理系统离心脱水机进行脱水处理。含稀油废水处理系统来自主生产工艺机组的稀油废水,分别输送至废水处理站稀油废水调节池,再用泵提升至pH调整槽,并将pH值调整到7~8。经过pH调整槽处理后的废水自流到混凝槽,在此加入混凝剂(PFS)和助凝剂(PAM)进行混凝、絮凝反应,反应后的废水进入溶气气浮单元,经过处理后的废水进入接触生物氧化池进行生物处理,进一步降解COD,再经斜板沉淀池进行沉淀,达标后的废水排放至酸碱废水最终排放池一并达标排放;未达标的废水则可以切换回流至稀油废水处理调节池。沉淀池和生物接触氧化池产生的污泥用泵输送至污泥贮存槽(T-5380)进行浓缩,然后用泵送至离心脱水机进行污泥脱水,脱水后污泥含水率小于75%,经泥斗储存,定期用汽车外运统一处理。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。

  固定化微生物技术对冷轧含油废水COD的处理效果分析

  固定化微生物技术

  固定化微生物技术是采用物理或化学手段将游离细胞(微生物)固定在载体上使其高度密集并保持其生物活性功能,在适宜的条件下还可以增殖以满足应用之需的生物技术。固定化微生物技术表现为细胞密度高、菌种浓度高、易于固液分离、具有抗冲击负荷及抑制性物质的能力。其生长与分布不会因有机物的存在而发生改变,活细胞密度增大,增加了应用的安全性,采用的材料和方法又有较强的针对性。如果将固定化微生物技术代替传统的生物技术应用在含油废水的二级处理中,首先可以屏蔽含油废水中有毒物质对微生物的不良影响;其次,可以避免使用活性污泥法时对进水要求高,易发生污泥膨胀的不足之处。而且,微生物固定化后在载体与细胞。

  各个制氧站的情况不一,但循环水系统的功效是一致的,即能更好地服务于空分系统。因地制宜,结合实际开展一些小改小革,使循环水系统的效率更高、更安全可靠、更加经济运行。

降解冷轧含油废水中COD技术

  化学需氧量(ChemicalOxygenDemand,英文缩写COD)是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。水样在一定条件下,以氧化1L水样中还原性物质所消耗的氧化剂的量为指标,折算成每升水样全部被氧化后,需要的氧的毫克数,以mg/L表示。它反映了水中受还原性物质污染的程度。该指标也作为有机物相对含量的综合指标之一。COD越高,表明水体中还原性物质(如有机物)含量越高,而还原性物质可降低水体中溶解氧的含量,导致水生生物缺氧以至死亡,水质腐败变臭。另外,苯、苯酚等有机物还具有较强的毒性,会对水生生物和人体造成直接伤害。因此,我国将COD作为重点控制的水污染物指标。

  含浓油及乳化液废水处理系统

  各机组排出的含浓油及乳化液废水,用泵送至两个平行布置的调节池。调节后的废水用泵送纸带过滤机过滤,去除粗渣后进入到超滤系统(共10组,每组有2套超滤装置,单套超滤装置处理能力1m3/h)进行油水分离。超滤出水送含稀油废水处理系统后续生物处理单元进一步处理,以保证出水中的油及CODcr能达到排放要求。

  超滤系统还设有清洗装置,定期对超滤装置清洗,以恢复超滤装置出水通量。调节池及超滤系统排出废油进入油回收系统,调节池排出的油泥定期送至含稀油废水处理系统离心脱水机进行脱水处理。2.2含稀油废水处理系统来自主生产工艺机组的稀油废水,分别输送至废水处理站稀油废水调节池,再用泵提升至pH调整槽,并将pH值调整到7~8。经过pH调整槽处理后的废水自流到混凝槽,在此加入混凝剂(PFS)和助凝剂(PAM)进行混凝、絮凝反应,反应后的废水进入溶气气浮单元,经过处理后的废水进入接触生物氧化池进行生物处理,进一步降解COD,再经斜板沉淀池进行沉淀,达标后的废水排放至酸碱废水最终排放池一并达标排放;未达标的废水则可以切换回流至稀油废水处理调节池。沉淀池和生物接触氧化池产生的污泥用泵输送至污泥贮存槽进行浓缩,然后用泵送至离心脱水机进行污泥脱水,脱水后污泥含水率小于75%,经泥斗储存,定期用汽车外运统一处理。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。

  固定化微生物技术是采用物理或化学手段将游离细胞(微生物)固定在载体上使其高度密集并保持其生物活性功能,在适宜的条件下还可以增殖以满足应用之需的生物技术。固定化微生物技术表现为细胞密度高、菌种浓度高、易于固液分离、具有抗冲击负荷及抑制性物质的能力。其生长与分布不会因有机物的存在而发生改变,活细胞密度增大,增加了应用的安全性,采用的材料和方法又有较强的针对性。如果将固定化微生物技术代替传统的生物技术应用在含油废水的二级处理中,首先可以屏蔽含油废水中有毒物质对微生物的不良影响;其次,可以避免使用活性污泥法时对进水要求高,易发生污泥膨胀的不足之处。而且,微生物固定化后在载体与细胞之间建立了某种物理或化学联系,增加了细胞膜的稳定性;同时固定化微生物的重复使用性比较好。因此,固定化微生物技术是含油废水处理的一种高效方法。

  采用Gaia-BAF工艺处理邯钢冷轧含油废水,经过现场连续运行和分析,可以得出:在连续进水(调节罐进水)条件下,水力停留时间分别为10h和20h时Gaia-BAF对主要污染物COD的平均去除率分别达到92.2%和90.4%,出水COD低于《钢铁工业水污染物排放标准》的二级排放标准。固定化微生物能够耐受高浓度冷轧废水和强酸性水质(pH=4.5)的冲击,这一较强的抗水力冲击特性为处理高浓度的冷轧废水提供强有力的技术保障。

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