常用的乳化液处理方法有化学法和膜分离法(超滤法)：
1)化学处理法。化学处理法的关键步骤是破乳和油水分离，其效果的好坏直接影响工艺的处理效果。常用破乳工艺有混凝法、盐析法、酸化法和综合法(盐析-混凝)。
2)超滤法。超滤法是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1um)截留微小油珠，从而达到油水分离目的的方法。超滤膜处理含油污水，不但能去除油，同时也能去除COD。超滤法处理含油污水的最大优点是：处理过程中不投加任何药剂，操作简单，处理出水一般可达到工艺回用水要求。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
乳化液的处理工艺
1)化学破乳-两级气浮-生物接触氧化组合工艺。该工艺的特点是采用二级混凝气浮破乳，提高污水的可生化性并用生物法处理，使污水达标排放。污水经调节池撇浮油后，由泵前加入聚合硫酸铁，并用氢氧化钠调节PH值，然后进入一级反应池，进入泥水分离。由于进水浓度高，需进行二级混凝气浮处理。为保证生物处理的连续进水，在流程中设置了中间调节池。生化处理采用生物接触氧化工艺，主要去除一些胶态和溶解性BOD5。整个工艺的总的COD和油的去除率分别高达99.7%以上和99.9%以上。
2)隔油―微滤―超滤组合工艺。乳化油含油废水经超滤处理后水质大为改善，污水中的污染物乳化油、细菌及杂质均被去除，而保留了主要原料表面活性剂、防腐剂、杀菌剂等。因此，在处理出水中适量添加新切削液或清洗液便可回用于生产。
印染废水组成及其COD的来源纺织行业中印染废水不但水量大,而且色度高,成分复杂,其废水中主要含有性能各异的多种染料、助剂、酸、碱、无机盐、纤维上脱除的共生物及色素等杂质。残留在印染废水中的这些污染物,除铜、锌、铬、砷等重金属无机离子,还含有染料及其结构中的硝基、芳胺,以及助剂、浆料等有机物及其中间体,它们都具有很大的生物毒性,严重污染环境。印染废水COD值几乎可以表示出废水中全部有机物氧化分解所需氧量,因而它是目前应用最广泛的间接表示废水中有机物的重要污染指标之一。印染废水中含有的大量染料及中间体、助剂、浆料、纤维上的共生物、色素等有机杂质和部分无机还原物,生化法是我国上世纪07一08年代以来处理印染废水的主要方法。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
它在去除印染废水中一定量色度的同时,对其COD值有降低作用。尤其当BODS/COD越大(一般大于0.3)CODNB越小,则印染废水可生化性越好,因而可利用好氧、厌氧等微生物,对印染废水中染料及其他有机物进行生物化学分解,以达到净化治污的目的。其中传统的氧化塘法、生物膜法(生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘、生物流化床法)、活性污泥法等川,在我国都有过研究和应用。其COD去除率一般为07写一09%,但由于生化法对色度去除率不高,一般只有50%左右,因而对深浓印染废水则需借助其他方法或进行联合处理。随着许多难生化降解的新型助剂、浆料、染料等大量使用,印染废水中CODNB值大大增加,其BODS/COD值变小,可生化性降低,因而单一的生化处理印染废水,远不能满足出水COD指标的要求。
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