对于废水中的活性物质(如Fe2+、S2-等)导致聚合物溶液黏度的情况，可采用曝气催化氧化除还原性物质、生物法除硫化氢抑制SRB等技术处理油田废水，使处理后的采出水直接用于配制聚合物。
大港油田采用来水(废水)→除油过滤器→曝气催化反应池→催化反应滤池→除氧水箱、除氧器→杀菌器→配制聚合物干粉工艺，处理后的废水中Fe2+为0.1mg/L，DO为0.05mg/L。用处理后的废水与未处理的废水配制相同浓度的聚合物溶液，其最终黏度增加近1倍，达到了清水配制相同聚合物溶液浓度下的黏度(浓度为1 500mg/L时，黏度为66mPa・s)，这就满足了废水聚合物驱的需要。胜利油田采油院在河口油田埕东西区开展了泡沫驱后废水配制聚合物溶液保粘技术的中试。该技术针对于泡沫驱后废水中增加的还原性物质特别是还原态S2-和Fe2+等对聚合物黏度影响较大的特点，利用生物氧化除还原态硫和铁结合生物竞争抑制SRB技术处理该区块废水。处理后废水硫化物和铁离子检测不出，处理后污水配制的聚合物溶液黏度保持率在65%以上，而且在模拟70℃油藏条件下还能保持黏度长期稳定。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
电渗析(ED)是利用直流电场驱动离子经过离子交换膜，阴离子只能通过阴离子交换膜，而阳离子只能通过阳离子交换膜，从而实现离子分离。美国天然气技术研究所(GIT)在怀俄明州的Wind River Basin进行了电渗析处理油田采出水中试研究，采用气浮去除分散油和乳化油，然后利用颗粒活性炭流化床反应器(GAC-FBR)去除水中的溶解油，最后进电渗析脱盐。试验将该油田废水的TDS从8300～10000mg/L降为1 000mg/L，满足配制聚合物用水的要求。大庆油田采油二厂进行了处理规模300m3/d的中试研究采用超滤―电渗析工艺，进水含油量9.23～37.35mg/L、TDS3500～5620mg/L、CODCr300～1 200mg/L。产水TDS<1000mg/L，淡水产率>80%，产出水配制的聚合物黏度增加了63.5%，采收率提高了4.5%。
COD是采油废水外排达标的关键指标之一,开发经济有效的COD处理技术对全面实现采油废水的达标排放具有重要意义。近年来,研究者开发了多种生化技术处理油田废水的COD,但现场应用效果大多不够理想,特别是对于稠油废水与高含盐废水,生化技术处理COD的效果更差,国内目前对这类废水的处理尚无成熟技术。本文以辽河油田某采油厂稠油废水和绥中某油田采油废水为研究对象,拟从采油废水的水质出发,特别是从废水中所含有机物的种类及其相对含量、有机物的碳数分布、分子量分布等方面描述采油废水的水质的特点。结合绥中某油田采油废水的水质特点,提出了COD的可行处理方法。
COD降解方法
针对绥中某油田采油废水的有机物构成及其水质特点,作者探讨了化学混凝法、吸附氧化法、活性污泥法等技术对废水COD处理的效果。PAC对废水COD的去除有一定的作用,在PAC用量为50～250mg/L时,COD去除率介于15.9%～30.0%,随PAC用量的增加,COD去除率有所增大。PAC与HPAM或YPAM复配去除COD较单独使用PAC的效果好。气浮后的采油废水经臭氧氧化或吸附臭氧氧化处理的实验条件为:臭氧浓度2.88mg/L,进气量0.02m3/h,废水体积500ml,pH=6.5～7.5,反应时间0.5h。COD为426.7mg/L的废水经臭氧氧化后,COD可降达280～320mg/L,其平均去除率为31.9%。值得注意的是,臭氧与悬浮于废水中的AC吸附剂结合,表现出更好的COD去除效果,当反应器入口COD为359.4mg/L时,在固体AC吸附剂与废水体积比为1:5的条件下,反应器出口COD平均为180.7mg/L,COD去除率为49.7%。可见采用吸附与臭氧结合技术处理该废水的COD将获得更好的效果。笔者认为,其主要原因是AC吸附剂吸附废水中的有机物,提高了吸附剂单位表面积上的有机物浓度,强化了臭氧与有机物的反应程度。具体联系污水宝或参见更多相关技术文档。
更重要的是,吸附过程与氧化反应过程结合,可较大幅度地延长吸附剂的有效使用时间,减少其再生周期。若能进一步强化吸附氧化过程的传质效果,改善气体的分布状况,其COD处理效果有望进一步提高。活性污泥是由炼油厂和啤酒厂的混合菌种经培养和驯化而成。采油废水经72h曝气生化处理其COD的降解率仅为26.4%,可见,采用该混合菌处理绥中某油田的采油废水其效果不佳。作者认为,这主要与采油废水的水质有关。一方面,从GC/MS的分析结果可知,废水中芳烃、烷烃、酯、含氮化合物、卤代烃等难降解的有机物多,废水的可生化性差;另一方面,废水中的盐含量高,氯离子浓度大,影响了菌种的活性。强化废水的可生化性,培养驯化高效优势菌群,采用生物强化技术是生物处理高含盐、难降解采油废水的关键。
作者的研究表明,对绥中某高含盐的难生物降解采油废水,采用化学混凝―气浮―吸附臭氧氧化―过滤工艺处理可获得满意的结果,废水的COD可由628.1mg/L降到150mg/L以下。
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